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食品包装生产线、纸箱包装生产流水线介绍

食品产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的饮料生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品及零、部件所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品及零部件的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

生产线可根据客户的要求,量身订做一条合适客户需求的全自动包装生产线,从自动开箱→自动装箱→自动称重→喷码→自动I字型封箱→自动四角边封箱→自动井字型捆扎→码垛系统→自动栈板打包→自动水平捆扎→自动在线缠绕→完成。
      本生产线所用到的设备包括:自动开箱机、L型全自动封口机+热收缩机、自动装箱机、称重机、喷码机、全自动折盖封箱机、全自动四角边封箱机、井字型捆扎机、码垛系统、全自动栈板打包机、全自动水平式捆扎机、全自动在线式缠绕机,其中机械可配套流水线使用,亦可单机作业。

我司长期供应食品生产线,乳品传送带,饮料传送线,食品生产设备,食品顶板链线,可以根据客户的要求进行设计生产适合客户产品的生产线设备,欢迎来电咨询我司
产品结构图

    

    

产品特性

食品包装输送系统是一个系统的总称,一般的生产企业都拥有一条自己的包装生产线。包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传送带组成,生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工,完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
食品包装生产线主要由包装机、输送储存装置、控制系统和信号及检测装置等组成。其中,自动包装机是自动包装生产线的最基本工艺设备;输送储存装置是必要的辅助装置,它们依靠自动控制系统来完成工作循环;自动控制系统是控制包装机和辅助装置,使包装生产线中各台设备工作同步,即包装速度、输送速度等相协同,从而获得最佳的工作状态,达到理想的包装质量和产量要求的系统;检测装置是通过检测传送带上包装物的状态(滞留量、正常姿态等),从而进行包装机的控制,或者是在包装机暂停时对传送带进行控制的装置。
从广义上说:包装生产线是由数台包装机和其他辅助设备联成的能完成一系列包装作业的生产线。狭义上说:包装生产线即包装自动生产线,它是按着产品包装工艺过程,利用分流、合流、储存、传送装置把包装机以及辅助设备连接起来而形成的,具有独立控制装置的包装生产系统。
食品包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装生产线也分为:成型-充填-封口包装生产线,装盒、装箱包装生产线、饮料生产线及其流水线等。
工艺特征
从工艺角度来看,自动包装生产线除了具有流水线的一般特征以外,还具有更严格的生产节奏性和协调性。点此查看:包装生产线路线设计及输送设备布局。目前在我国各行业包装中已广泛地应用着不同程度的包装流水线和自动包装生产线。自动包装生产线的建立,不仅提高了产品包装质量、包装速度、减轻了工人劳动强度、减小占地面积,而且,为产品包装过程的连续化、高速化奠定了基础。

操作控制说明

(二)操作控制说明

 针对此食品生产包装车间能有效的实现整厂自动化流水线式的作业;

1)流水线中每台单机设备都是按照现场需求定制的(此设计便于现场人员操作,提升工作效率)。

2)每组流水线处的输送机均可为每台单独控制(变频调速运行及输送机显眼处安装一组急停开关),也可以全自动控制。

3)输送机产品出口处均可按照要求安装传感器及光控计数器(防止产品间发生碰撞及产品数量的统计)在合流线体有空位时则输送机自动启动产品进入、如无空位则输送机暂停。

4)箱体面板设有人机界面式操作屏、可直接控制任一区域的流水线(每台设备的产品数量统计、输送机设备的关机启动、总电源的开关等)。

应用案例

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